磁力反應(yīng)釜物料自動(dòng)加料裝置有支架，料倉(cāng)固定在支架上，料倉(cāng)的上方設(shè)有進(jìn)料口，料倉(cāng)的下方設(shè)有出料器，同時(shí)，加料裝置還包括溫度測(cè)量裝置，溫度測(cè)量裝置用于測(cè)量反應(yīng)釜內(nèi)的溫度；出料控制裝置，用于將溫度測(cè)量裝置測(cè)定的溫度與反應(yīng)釜的設(shè)定溫度進(jìn)行比較，并根據(jù)比較結(jié)果控制出料器的運(yùn)行等。在加料過(guò)程中，它能根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤加料，物料不易結(jié)塊、加料均勻、計(jì)量準(zhǔn)確、適合在化工等領(lǐng)域。
　　磁力反應(yīng)釜的主機(jī)安裝和使用：
　　1）裝置環(huán)境。磁力反應(yīng)釜應(yīng)放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝置多臺(tái)磁力反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置。
　　2）磁力反應(yīng)釜釜蓋的安裝及密封，反應(yīng)釜釜體和反應(yīng)釜釜蓋，采用錐面和圓弧面線(xiàn)接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到良好的密封，裝反應(yīng)釜釜蓋時(shí)，要使反應(yīng)釜釜蓋上下緩慢起動(dòng)、防止反應(yīng)釜釜體、反應(yīng)釜釜蓋之間密封面相互撞擊。
　　3）禁止速冷速熱，以防過(guò)大的溫差應(yīng)力力造成裂紋。
　　4）工作時(shí)，磁力攪拌器與反應(yīng)釜釜蓋間的水套應(yīng)通循環(huán)水，以免磁鋼脫磁。
　　5）閥門(mén)的使用，針型閥采用線(xiàn)密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可過(guò)到良好的密封效果。
　　6）安全裝置，采用爆破片裝置，一般不要輕易拆卸和試驗(yàn)，一旦爆破，要重新更換。
　　7）磁力反應(yīng)釜的開(kāi)啟，反應(yīng)結(jié)束，先進(jìn)行冷卻，降溫再將壓力降至常壓，松開(kāi)螺栓，將釜蓋小心地取下，嚴(yán)禁帶壓拆卸。
　　磁力反應(yīng)釜的加熱方式：
　　可根據(jù)用戶(hù)的要求選擇不同的加熱方式，如蒸汽加熱、水浴循環(huán)加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)或?qū)嵊碗娂訜峒斑h(yuǎn)紅外加熱等。主要通過(guò)在釜體外焊接夾套，通入蒸汽、水循環(huán)、油循環(huán)，或在夾套中直接插入電加熱管直接加熱。或直接用遠(yuǎn)紅外電加熱等。